变频器在化工生产中的应用
1，化工生产采用变频器的必要性化工企业生产过程中，流量、液面、压力等参数随情况的改变而改变，以前只能采用控制阀门或挡板开度的方法来改变，即人为增减阻力来实现，电力损耗非常大，如所示。
m！A工网速的电力令焉化工企业85%以上的电力消耗在交流电动机上，交流电动机拖动泵类、风机类负载又占大多数，而泵类、风机类负载的节能潜力是非常巨大的。将变频器安装在控制室内，由它给电动机供电，毋须改变原有的机泵管线和基础，安装方便、操作灵活，只须转动面板旋钮，就能调频变速，可以直接观察所需频率，也可遥控远距离、隔墙操作，并能在线无级调速和显示故障。变频器内有12位或32位中央处理器，能快速检测和保护。它的保护功能齐全，保护的反应速度和精确度均比常规电器保护提高。
故采用变频器后，对电动机的保护更完善了，有利于电动机安全运行。变频器调速器还可以在任何外界环境下工作（如腐蚀性气体，爆炸危险环境等），所以在化工企业中广泛应用变频器是可行的。
采用变频器可以使各种情况下机泵的电耗降至最低。若流量降低，节电率则大幅度增加，且变频器的价格呈下降趋势，其容量又在进一步大型化、高压化。所以在化工企业全面推广变频器是必要的。
变频器在化工配料中的应用化工生产中的配料控制、催化剂的计量控制、反应釜的搅拌速度以及液态中间体的输送均是非常重要的化工生产环节。上述控制环节的控制灵活性和控制精确度将直接影响到化工产品的生产品质。实现灵活、精确的控制方式有各种各样，变频器是最为理想的手段之一。由于变频器理想的智能性控制过程，因而变频器更适合于规模应用的产业生产过程。
通常的化工生产线是由数量不等的反应釜、计量配料泵和输送泵等组成。在该过程中，反应釜的搅拌速度控制、计量泵的精确定量控制和生产过程中各个环节之间的匹配输送均可由变频器担当执行机构。从而实现化工生产的全自动控制运行。除了上述与生产直接有关的各种优势之外，使用变频器还会解决过去在生产中难以克服的诸如浓稠液体的搅拌启动及马达保护，精确配料的动态精度的控制问题。可以最大限度地摆脱操作人员带来的人为因素对产品品质的影响。在现今的技术条件下，较为理想的系统控制方案是由变频器，可规划序控制器PLC，各类监视系统及它们之间的连接系统构成的。
连接系统的方案有数种。串行通讯是非常理想的低成本投入、低维护要求的先进方案。
合理选择变频器的容量变频器的价格相对于电动机来说是比较贵的，因此在保持安全可靠运行的前提下，合理地降低变频器的容量，对节电节省费用来说是必要的。
变频器的选择一般根据电网的频率，调速范围以及手动电机的负载情况选择。其容量的选择根据以下经验公式进行：系数，惯性很小的负载k取1.11.5，惯性很大的负载k取1.52.0.变频器在自动提取液化气系统设备改造上的应用变频器应用到原油自动提取液化气系统设备改造上，解决了对电网冲击大，人工操作的繁琐，而最重要的是节能节电以及实现自动化提取液化气系统。据统计，每个月可节电40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分显著。
以往原提取液化气系统主要是人工操作，从原油分解出的液体混合物及丙烷共同排入塔顶灌内，再由操作人员观察安装在塔顶的压力表指示进行操作，当超过所规定的压力值时，适度的调节进入空气压缩机的阀门，通过压缩机把丙烷压缩成液化气的程序。丙烷气体压缩机的电机是90kW三相异步电动机由于直接启动电流过大，在启动过程中，是由一台自耦变压器为核心的降压启动柜来实现电机启动，但启动后压缩机仍为工频运行，这样浪费了大量的电能，对机械的磨损也是很大的，不能实现自动化控制，给生产带来诸多不便。采用变频器为化工厂设计的一套自动提取液化气系统性能上采用独特，先进的电压空间矢量控制，比传统的正弦波控制技术有明显的优点，谐波成分小，低速转矩大，运行稳定效率高，具有输出电压自动调整（AVR）功能，更适合我国电网。
变频器在炉条机上的应用化工厂造气炉炉条机电机多为陈旧设备，运用变频器进行改造取得良好效果。炉条机原为滑差电机，功率为11KW，改变频应为7.5KW，其滑差电机调速需要直流系统而变频装置无此系统，故电气节能，其耗能、节能比较如下：滑差电机一般运行电流在11-12A，―台耗能耗电：Wd1=P1X24X3=59860.8度例炉条机共八台：度励磁线圈耗电：4X90=360W改用调频电机后运行电流6度八台共计：WD2=Wd2X8=319276.8度每年节约电量：WD变频器在风机、泵类上的应用化工企业为了做好泵与风机的节能工作，可利用变频器来调节状态。在化工生产过程中，流量总是发生变化的，随工艺条件进行调节的，如果将节流调节改为变速调节，将没有节流损失，调节效率最高，很接近理想的调节，为了计算比较的需要，对5锅炉鼓风机分别在挡板调节状态和变频调速状态进行测试。
（1）挡板调节状态的测试为了计算中有一定的代表性，取平均值，即挡板调节状态，电量为121KWH，用变频器调节状态的电量为26.7KWH，使用变频调节比使用挡板节流调节节电量为：元使用变频器应注意的问题变频器在使用前，须对其功能和参数进行设定。如果设置不当，会造成变频器的输出值不能满足实际需要，甚至不能正常使用。
使用变频器满足工艺要求，原有装置的机泵因扬程、流量所限制，变频器不一定适用，另外对有些负载过高，且负载变化不大的设备不易米用。
大多数变频器的控制电路均采用微处（下转第38页）业中办公自动化系统与数字化档案管理系统充分衔接的问题，建议在查询接口程序中增加查询档案资料功能，实现与现有的财务系统OA系统，人事管理系统的无缝集成。针对电子文件与纸质文件“双套制”保存问题，建议在纸质文件和电子文件之间建立一个“通道”，即将电子文件和纸质文件以文本方式和映像方式共存工作的发展以及数字档案特点，制定特定的，完善的，符合实际需要的管理规章制度：文档一体化工作制度，归档制度，文件保密制度，数字档案鉴定制度，网络安全管理制度等，从而有效地保障数字化档案建设安全，有序地开展。其中，尤为值得一提的是电子文档的安全管理制度。档案作为一种特殊的文字资料，有的可以完全公开，有的则需要保密，特别是档案数字化之后，安全工作显得尤为重要。它既包括硬件的安全管理也包括软件安全管理。硬件方面应严把信息存储载体质量关，提高电子文件载体的保存寿命，为电子文件的长期保存打下基础。对于存储电子文档的设备和磁介质要派专人负责管理，确保电子档案不会因温度，湿度等一些人为灾害导致文件丢失。软件方面，就是要通过采用多级权限和密码管理，多层结构，加密通讯，防火墙等各种安全控制方法，有效地保证系统的保密性，使系统以及系统内的数据不被非法访问，修改和破坏。
（3）建设专职队伍，提高管理水平。随着当今世界信息且爆炸式地增长，档案管理也由过去的劳动密集型转为现在的以现代化的办公设备为依托的知识密集型工作。这一方面要求管理者具有很强的分析能力，对一些专业性强的档案要做到精确把握；另一方面，要根据利用者要求提供大且的数据档案信息。这些都要求具有高素质，高技能的现代化信息管理人员才能胜任，因此有关部门应加大档案人员的培训力度，学习电子文件管理知识，提高电子文件管理意识，尽快做好传统档案管理向数字化管理转型的工作，努力提高电子文件管理水平。
5，结束语档案数字化并不是简单地将馆藏进行数字化处理的过程，它代表的是一种全新的基础设施和信息环境，是档案与社会交融，与国际接轨的新走向。它是新世纪档案发展的最佳选择。但是，数字档案的建设也是一项庞大的系统工程，它不但要靠档案界的努力，也依托于整个国家信息化水平的提高和社会各方面的支持。为此，我们应在各方的支持下，以科学的态度和创新的精神，积极探索，求真务实，逐步推进，以实现档案建设的革命性转变。
